Недоліки кульового крана

Кульовий краннедоліки:

(1) Оскільки найважливішим матеріалом ущільнювального кільця сідла клапана для кульового крана є політетрафторетилен, він інертний майже до всіх хімічних речовин і має низький коефіцієнт тертя, стабільну продуктивність, нелегкий старіння, широкий температурний діапазон і ущільнення Комплексні характеристики з відмінною продуктивністю.

Однак фізичні властивості PTFE, включаючи високий коефіцієнт розширення, чутливість до холодного потоку та низьку теплопровідність, вимагають, щоб ущільнення сідла клапана було розроблено відповідно до цих властивостей. Тому, коли герметизуючий матеріал твердне, надійність ущільнення знижується.

Крім того, PTFE має низький рівень термостійкості і може використовуватися лише при температурах нижче 180°C. Вище цієї температури ущільнювальний матеріал старіє. Якщо розглядати довготривале використання, його зазвичай використовують лише при 120°C.

(2) Його ефективність регулювання гірша, ніж у запірного клапана, особливо пневматичного клапана (або електричного клапана).

Кульовий кранпереваги:

(1) Має найменший опір потоку (фактично 0);

(2) Оскільки він не застряє під час роботи (за відсутності мастила), його можна надійно використовувати в корозійних середовищах і рідинах з низькою точкою кипіння;

(3) Повна герметичність може бути досягнута в більшому діапазоні тиску та температури;

(4) Можна досягти швидкого відкриття та закриття. Час відкриття та закриття деяких структур становить лише 0,05 ~ 0,1 с, щоб гарантувати, що їх можна використовувати в системі автоматизації випробувального стенду. Швидке відкриття та закриття клапана не впливає на роботу.

(5) Сферичний закриваючий елемент може автоматично знаходитися в граничному положенні;

(6) робоче середовище надійно ущільнене з обох сторін;

(7) Коли повністю відкриті та повністю закриті, ущільнювальні поверхні кульки та сідла клапана ізольовані від середовища, тому середовище, що проходить через клапан на високій швидкості, не спричинить ерозію ущільнювальної поверхні;

(8) Завдяки компактній структурі та легкій вазі його можна вважати найбільш розумною структурою клапана для систем із низькими температурами;

(9) Корпус клапана є симетричним, особливо зварна конструкція корпусу клапана, яка може добре витримувати навантаження від трубопроводу;

(10) Закриваючі частини можуть витримувати високу різницю тиску під час закриття.

(11) Кульовий кран із повністю звареним корпусом може бути закопаний безпосередньо під землю, щоб захистити внутрішні частини клапана від корозії. Максимальний термін служби може досягати 30 років. Це найбільш ідеальний клапан для трубопроводів нафти та природного газу.

Оскільки кульові крани зазвичай використовують гуму, нейлон і PTFE як матеріали кільця ущільнювача сідла, їх робоча температура обмежена матеріалом кільця ущільнення сідла. Функція відсікання кульового крана здійснюється за рахунок того, що металеві кульки під дією середовища притискаються один до одного між пластиковими сідлами клапана (плаваючий кульовий кран).

Під дією певного контактного тиску кільце ущільнювача сідла клапана буде зазнавати пружно-пластичну деформацію в локальних ділянках. Ця деформація може компенсувати точність виготовлення та шорсткість поверхні кулі та забезпечити герметичністьКульовий кран.