Який матеріал клапана слід вибрати для агресивного середовища

Корозія є однією з найбільш проблемних небезпек хімічного обладнання. Легка необережність може пошкодити обладнання або спричинити аварії або навіть катастрофи. Згідно з відповідною статистикою, близько 60% збитків хімічного обладнання завдано корозією, тому підбір хімічних клапанів повинен бути науковим.

Хімічний матеріал клапанів повинен базуватися на різних середовищах, специфічному аналізі конкретних проблем, а не наскрізному рівні. Основні моменти вибору матеріалів для деяких поширених хімічних середовищ полягають у наступному
1) Вибір матеріалу клапана в сірчанокислому середовищі
Сірчана кислота, як одне з сильних корозійних середовищ, є важливою промисловою сировиною, яка широко використовується. Для концентрованої сірчаної кислоти з концентрацією вище 80% і температурою нижче 80 ° С вуглецева сталь і чавун мають кращу корозійну стійкість, але вони не придатні для швидкісного потоку сірчаної кислоти і не підходять для матеріалів насосних клапанів; Звичайні нержавіючі сталі, такі як 304 (0Cr18Ni9) та 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), також обмежені у використанні для сірчанокислого середовища. Тому клапан насоса для транспортування сірчаної кислоти, як правило, виготовляється з висококремнієвого чавуну (важко відливається та обробляється) та високолегованої нержавіючої сталі (сплав № 20). Фторопласти мають хорошу стійкість до сірчаної кислоти. Більш економічним вибором є використання клапана, викладеного фтором.
2) Вибір матеріалу клапана у солянокислому середовищі
Більшість металевих матеріалів не стійкі до солянокислої корозії (включаючи різні матеріали з нержавіючої сталі), а молібден, що містить висококремнієве залізо, може бути використаний лише для соляної кислоти нижче 50 „і 30%. На відміну від металевих матеріалів, більшість неметалевих матеріалів мають хорошу корозійну стійкість до соляної кислоти, тому клапани, покриті гумою, та пластикові клапани (такі як поліпропілен, фторопласт тощо) є найкращим вибором для транспортування соляної кислоти.

3) Вибір матеріалу клапана в азотнокислому середовищі
Нержавіюча сталь є найбільш широко використовуваним матеріалом, стійким до азотної кислоти. Він має хорошу корозійну стійкість до всіх концентрацій азотної кислоти при кімнатній температурі. Варто згадати, що стійкість корозії нержавіючої сталі, що містить молібден (наприклад, 316, 316L) до азотної кислоти, не краща, ніж у звичайної нержавіючої сталі (наприклад, 304, 321), іноді навіть гірша. Для високотемпературної азотної кислоти зазвичай використовують титан і титановий сплав.
4) Вибір матеріалу клапана в оцтовокислому середовищі
Оцтова кислота - одна з найбільш їдких речовин в органічних кислотах. Звичайна сталь серйозно піддається корозії у всіх концентраціях та температурах оцтової кислоти. Нержавіюча сталь - чудовий стійкий до оцтової кислоти матеріал. Нержавіюча сталь 316, що містить молібден, також може використовуватися для високотемпературної та розбавленої оцтової пари. Для оцтової кислоти з високою температурою та високою концентрацією або, що містить інші корозійні середовища та інші жорсткі вимоги, може бути обраний високолегований клапан з нержавіючої сталі або фторопластовий клапан.