2021-06-06
Перевірте, чи можна використовувати клапани за необхідних умов відповідно до моделі клапана та заводських інструкцій, та проведіть гідравлічне або пневматичне випробування, якщо це необхідно.
• Необхідно перевірити, чи є упаковка в хорошому стані, чи достатньо болтів сальника для регулювання, чи є шток і диск клапана гнучкими і чи вони застрягли та перекошені.
Ущільнювальна поверхня клапанного диска повинна бути щільно закрита, а також перевірена якість різьби різьбового клапана. Некваліфіковані клапани не повинні встановлюватися, їх слід укладати або маркувати окремо.
¸ Видаліть домішки з клапана.
Встановлення
â ¶ Піднімаючи заслінку великого діаметру, мотузку не слід прив’язувати до ручного колеса або штока, щоб уникнути пошкодження цих деталей, а слід прив’язувати до фланця.
• трубопровід, підключений до клапана, повинен бути очищений.
Стиснене повітря може використовуватися для продування стружки оксиду заліза, грязьового піску, зварювального шлаку та іншого сміття. Ці сміття не тільки легко подряпати ущільнювальну поверхню клапана, в якій знаходяться великі частинки сміття (наприклад, зварювальний шлак), але і перекривають дрібний клапан, роблячи його неефективним.
При встановленні гвинтового дросельного клапана ущільнювальну упаковку (конопляна нитка, алюмінієве масло або ремінь із політетрафторетиленової сировини) слід намотати на різьбі труби. Не потрапляйте в клапан, щоб уникнути накопичення у клапані та вплинути на циркуляцію середовища.
Встановлюючи фланець дросельної заслінки, зверніть увагу на симетричне та рівномірне затягування болтів. Фланець клапана і фланець труби повинні бути паралельні з розумним зазором, щоб уникнути надмірного тиску і навіть тріщин клапана. Щодо крихких матеріалів та клапанів з низькою міцністю, слід звернути особливу увагу. Для зварювання клапанів трубами спочатку проводять точкове зварювання, потім повністю відкривають закриваючі деталі, а потім зварювання завершують.